Comumválvulasas conexões finais incluem flangeadas, rosqueadas, solda de topo e solda de encaixe. A seleção adequada considera as classificações de pressão da aplicação, temperaturas, tolerâncias à corrosão, layouts de tubulação, tamanhos de linha e requisitos de manutenção.
1. Conexões flangeadas
O flangeamento facilita a instalação, remoção e manutenção da válvula, ao mesmo tempo que permite a intercambialidade entre os mesmos padrões de flange. As principais faces de vedação do flange de acordo com ASME B16.5 incluem face plana (FF), face elevada (RF), junta tipo anel (RTJ), macho e fêmea (TG) e macho e fêmea (MF). Os flanges RTJ atendem a aplicações de alta pressão acima da classe 900.
A válvula de extremidade flangeada segue as dimensões do flange ASME e as especificações de aparafusamento. As válvulas designadas pela API aderem aos flanges de linha de óleo e gás ASME, por exemplo, classes 150, 300, 600, etc. Para tubulações de aço, classes mais altas atendem a pressões e temperaturas mais altas - Classe 150 para serviços mistos, enquanto as classes 300-2500 lidam com alta pressão vapor, hidrocarbonetos, etc.
Flanges de ferro fundido/dúctil como Classe 125 e 250 têm dimensões idênticas aos flanges de aço Classe 150/300, apenas com faces FF e classificações de pressão-temperatura mais baixas. O ferro dúctil suporta maiores tensões com o dobro da resistência e flexibilidade do ferro fundido.
Entre os padrões de flange, o parafuso e a gaxeta devem ser escolhidos corretamente para evitar vazamentos. Wafer e arrastadoválvulastambém são conectados por flange.
2. Conexões de solda de topo
As válvulas de extremidade soldada (BWE) possuem extremidades semelhantes a tubos para alinhar os furos da válvula e da tubulação. As conexões BYW transmitem pressão com eficiência e sem perdas, adequando-se a serviços de alta integridade. Sua resistência inerente e vedação à prova de vazamentos atendem a condições rigorosas de temperatura, pressão e serviços cíclicos em líquidos, gases, vapor e fluidos corrosivos perigosos.
Em tubulações de alta liga, os materiais correspondentes da válvula/tubo evitam a corrosão galvânica. A válvula BWE é adequada para soldagem orbital automatizada para soldas ideais e consistentes. Para facilitar o acesso à soldagem, são preferidas instalações de válvula inferior às 6 horas.
3. Conexões de soquete e roscadas
A válvula gaveta/globo passante geralmente usa extremidade roscada (TSE) e extremidade de solda de soquete (SWE) de até 2", com juntas/vedantes moldados que fixam as juntas. No entanto, ambos têm classificações de pressão mais baixas do que os flanges e não têm flexibilidade para manutenção frequente. As soldas de soquete são adequadas para processos de arco manual.
Como as juntas roscadas dependem da habilidade do operador e da vedação da junta, elas não podem ser usadas para serviços tóxicos, perigosos ou cíclicos. As roscas dos tubos são cônicas em 55 ou 60 graus e não são intercambiáveis. Para serviços combustíveis ou altamente perigosos abaixo de 3⁄4", as roscas requerem pós-vedação.
Em VigorVálvulasSolutions, entendemos que especificar corretamente as conexões finais é vital para obter desempenho, segurança e confiabilidade ideais. nossa equipe forneceu as soluções de conexão mais adequadas para atender às necessidades do cliente em diversas aplicações de campo. entre em contato conosco eminfo@vigorpetroleum.com.
