O tubo de perfuração é um tubo sem costura com acoplamentos rosqueados especiais chamados juntas da ferramenta. É usado para transmitir energia rotativa da superfície para o fundo do orifício e fornecer fluido a volume e pressão suficientes para a broca. Normalmente, é a seção mais estendida e significativa dos componentes de sequência de broca nas plataformas de perfuração.
Processo de fabricação
Os processos de fabricação usados para tubos envolvem uma série de etapas. Depois que o material é selecionado, passa por um rigoroso processo de fabricação, incluindo aquecimento, forjamento e usinagem, para moldá -lo no tamanho e nas especificações desejadas. O tubo de broca é então cuidadosamente inspecionado quanto a defeitos ou imperfeições e passa por vários testes de controle de qualidade. Finalmente, o tubo é revestido ou tratado para aumentar sua resistência à corrosão.
O próximo passo é preparar as juntas da ferramenta. As juntas da ferramenta vêm em tubos verdes e passam por extinção e temperamento de tratamento térmico antes de cortar a junta da ferramenta da caixa (fêmea) e a junta da ferramenta de tubulação de perfuração (masculino). Então vem a etapa de soldagem. Geralmente, os dois principais métodos para tubos de soldagem e juntas de ferramentas são inércia rotativa e soldagem direta de atrito.
A soldagem direta de atrito é uma técnica de ponta que oferece controle preciso do processo e monitoramento de até 1000 vezes por segundo. Isso leva a uma solda de alta qualidade que pode não precisar de uma extinção total do tratamento térmico e do regime de temperamento. É um processo de soldagem de estado sólido que une duas peças de metal distintas, exercendo pressão axial enquanto gira simultaneamente uma das peças em alta velocidade. O atrito entre os dois materiais os derrete na interface, resultando em um vínculo robusto.
Por outro lado, no método de inércia rotativa, a junta da ferramenta é girada em RPMs alta e depois pressionada na extremidade chateada do tubo estacionário. Isso gera calor e força que soldam as duas partes juntas. A linha de solda é visível apenas sob um microscópio após a remoção do excesso de material.
Ambos os métodos se mostraram eficazes. A soldagem por fricção de inércia é a opção tradicional, enquanto a soldagem direta de fricção é uma alternativa mais moderna e controlada.
Tipos de tubo de perfuração
Diferentes tipos de tubos estão disponíveis para atender a várias necessidades e requisitos. Do peso pesado ao peso leve.
Os tipos comuns são:
- Tubo regular
- Tubo de peso pesado
- Tubo leve
- Tubo de perfuração pesado
O tubo de perfuração pesado (HWDP) possui um corpo de tubo de parede pesado, que fornece resistência extra em comparação com o tipo regular. As juntas da ferramenta também são reforçadas. Uma característica essencial do HWDP é a almofada de desgaste, uma manga de aço endurecida perto da junta da ferramenta. Esta almofada de desgaste ajuda a evitar desgaste excessivo e prolongar a vida útil do tubo, fornecendo melhor estabilidade e reduzindo falhas de fadiga. Utilizamos principalmente o HWDP na zona de transição de string de broca para evitar falhas de cadeia de perfuração.
Tubo de perfuração leve
O tubo mais fino, também conhecido como tubo de perfuração leve é projetado com dimensões reduzidas. Eles normalmente têm um diâmetro externo nominal menor e a espessura da parede reduzida do que o tipo regular. Isso ocorre porque fornecerá flexibilidade e agilidade aprimoradas para operações de perfuração específicas que podem exigir mais manobrabilidade. Seus tamanhos comuns incluem diâmetros externos nominais que variam de 2 3\/8 a 4 1\/2 polegadas, com espessuras de parede correspondentes variando de 0. 125 a 0. 337 polegadas.
Esse tipo é projetado para suportar as forças de tensão, compressão e torque envolvidas na perfuração. É por isso que encontra aplicativos em perfuração direcional, ERD e operações críticas de perfuração profunda, onde a direção e a navegação precisas são cruciais. Também é adequado para poços rasos e áreas onde as restrições de peso são uma preocupação, como plataformas offshore.
Especificações do tubo de perfuração
De acordo com a especificação do tubo de perfuração da API, podemos descrever o tubo em seis termos. Por exemplo, um tubo de broca de 5 ″ é de 5 ″, 19,5 Ib\/ft, G, XH, NC50, Premium.
Tamanhos: 2-3\/8 ", 2-7\/8", 3-1\/2 ", 4", 4-1\/2 ", 5", 5-1\/2 ", {{12}\/8"
Conexões: API Regular (Reg) Flush (IF) Full Hole (FH) NC (conexão numerada)
Formulário de tubo: NU não upset (ou nue sem upset final, etc.) UE distante externo interno distante interno-transgilante interno
Material: Exgs (DNCV não é de uso geral)
Peso: Peso Nominal vs.
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