Encontradas em operações de perfuração em todos os lugares, os tubos de perfuração são tubulações duráveis e sem costura, projetadas para suportar ambientes corrosivos de alta pressão. Dentro de uma coluna de broca, este tubo ajuda a circular o fluido essencial, além de ativar a rotação do bit de broca. Os tubos de perfuração são usados em várias operações, incluindo a extração de gás, petróleo, água e outros recursos naturais.
Classificação e notas de tubos de perfuração
A especificação mais proeminente para esse tipo de tubulação é a API 5DP.
- Condições de entrega técnica
- Tamanho do tubo
- Peso do tubo
- Grau de tubo
- Propriedades do material do tubo.
Níveis de especificação de produtos para tubulação de perfuração
Além disso, a API 5DP também possui disposições para detalhes, como requisitos de inspeção e classificação.
- Psl -1:Especifica a força de escoamento de um grau de material específico, a espessura da parede e os requisitos de força de impacto.
- Psl -2:Requisitos obrigatórios adicionais.
- Psl -3:Requisitos obrigatórios adicionais.
Graus de tubulação de perfuração
As notas para tubos de perfuração são essenciais, pois ajudam a definir a força mínima de escoamento do produto. Por exemplo, marcadores como X, G e S demarcam a capacidade de resistência da coxa do tubo de perfuração. Aço com notas mais altas tem mais durabilidade, seja em termos de
- Força de escoamento
- Resistência à tracção
- Força torcional
- Força anti-extrusão
- Graus de alta resistência
Os graus de tubulação de aço de alta resistência mais usados nos padrões da API são x - 95, s - 135 e g - 105. Essas peças são normalmente usadas em projetos que exigem tubos de serviço mais profundo, como campos de gás e petróleo offshore. Além disso, os graus x - 95, s - 135 e g - 105 são conhecidos pela força de escoamento superior.
- X -95: força de escoamento mínimo: 95, 000 psi
- G -105: força de escoamento mínimo: 105, 000 psi
- S -135: força de escoamento mínimo: 135, 000 psi
Graus de força leve
Comparado aos tubos de perfuração de alta resistência, os itens de perfuração de grau E são usados em mais ambientes. Esses tubos são geralmente aplicados em projetos com as profundidades do poço que variam de 10, 000 a 15, 000 pés. Também chamado de aço "suave", os tubos de perfuração de grau E exibiram uma resistência de baixa escoamento por unidade de área com uma resistência ao escoamento médio de 75, 000.
No entanto, a vantagem de usar este tubular é que eles são menos propensos a intemperismo e fadiga. Devido a essa qualidade, os tubos de broca de grau E podem suportar mais tensão antes de rachaduras em comparação com os tubos de grau superior.
E -75: força de escoamento mínimo: 75, 000 psi
Classe de tubulação de perfuração
A classe de tubulação de broca é geralmente derivada usando um esferômetro. Essa ferramenta ajuda a avaliar o raio e a circunferência dos tubos, permitindo que os vendedores categorizem os itens com base em condições físicas como dimensão, corrosão, intemperismo de superfície e muito mais. A seguir, estão os três tipos principais de tubulação de perfuração com base em sua condição
- Classe 1 ou Classe N:Esta categoria de tubo de perfuração consiste em itens novos que nunca foram usados. Os itens da classe 1 são, portanto, os mais fortes das três classes.
- Classe 2 ou Classe P:Para qualquer peça se qualificar como um tubo de classe 2, ela deve ter pelo menos 70% da parede corporal restante (RBW). Apesar de seu leve uso, os itens da classe P podem ser eficientemente integrados às colunas de perfuração como componentes de sequência de broca.
- Classe 3 ou Classe C:Os tubos de perfuração com desgaste extensivo são classificados como Classe C. Esses itens são a mais baixa qualidade tubular para perfuração e geralmente mantêm apenas uma porcentagem limitada da espessura original da parede. Depois que os tubos de perfuração da classe C ficam obsoletos, eles são vendidos por restos com base em seu material de fabricação.
Componentes de tubulação de perfuração com base no projeto\/construção
Tubos regulares de perfuração
Os tubos de perfuração regulares geralmente têm cerca de 30 a 33 pés de comprimento, com um OD com média de 4,5 polegadas. Comprimentos regulares como esses são geralmente usados nas seções superiores da corda da broca. No entanto, em outras seções dos componentes de perfuração, as seguintes peças também podem ser usadas
Juntas de ferramentas
As juntas da ferramenta são um componente crítico de uma sequência de broca. Comparados a um tubo de perfuração típico, esses são condutas projetadas para conectar várias peças. Uma junta de ferramentas possui threads especiais em suas extremidades que permitem que os perfuradores se juntem a vários tubos. Condutos de aço tubular como esses podem ser masculinos ou femininos.
As juntas das ferramentas são um aspecto essencial dos projetos de perfuração offshore. Se as reservas tiverem mais de 15, 000 pés de profundidade, essas ferramentas ajudarão a conectar a parte da superfície da corda de perfuração com o conjunto do orifício inferior. As juntas da ferramenta se conectam a equipamentos críticos como o bit de perfuração e também permitem o movimento do conjunto do tubo inferior.
Colares de perfuração
Os colares de perfuração desempenham um papel importante nas operações de perfuração. Quando se chata em uma reserva, o bit de broca deve estar sujeito a pressão e peso adequados. Feito de ligas pesadas e de aço sólido, os colares de perfuração fornecem exatamente isso. Essas ferramentas fazem parte da metade inferior da corda de broca e ajudam a pesar o bit de broca. Um colarinho é feito de aço pesado e denso e possui paredes mais espessas do que um tubo de perfuração padrão. Além de fornecer o peso necessário para a broca, essas ferramentas também ajudam a limitar o excesso de vibração e o impacto rotacional.
Tubos de perfuração de peso pesado
Os tubos de perfuração de HWDP ou peso pesado são usados regularmente como conectores entre colares de perfuração e tubos de perfuração mais finos devido à sua flexibilidade de aplicação. Esses tipos de tubos tubulares funcionam melhor como peças de transição, porque são mais fortes que os tubos de perfuração regulares. Os tubos de perfuração pesados são produzidos para adicionar peso aos componentes necessários na corda da broca.
Essas peças são projetadas para suportar alta pressão e, portanto, podem suportar a fadiga e o estresse exigidas pelos componentes de conexão. O HWDP deve ser mais espesso do que os tubos de perfuração regular para lidar com essa pressão. Portanto, o diâmetro desses tubos varia de 3,5 a 6 ⅝ polegadas. Como os tubos de perfuração pesados são usados para adicionar peso à corda da broca, eles também são mais pesados em comparação com a tubulação mais fina. Assim, o HWDP tem um peso mais alto por pé, com forças de tração variando de 200, 000 lbs a 1, 000, 000 lbs.
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