Há uma variedade de tipos e classificações de tubos de perfuração que variam em sua construção, propriedades e aplicações. Para que um perfurador offshore selecione o tipo de tubo de perfuração mais adequado para uma determinada operação, é importante compreender os diferentes tipos e classificações e suas propriedades.
Sem brocas não pode haver petróleo; sem tubos de perfuração não pode haver brocas. Os tubos de perfuração, como você sabe, desempenham um papel enorme, talvez subestimado, na indústria de perfuração. Esses tubos de aço temperado e oco, endurecidos contra acidentes e para suportar as pressões inerentes às condições subterrâneas, bombeiam o fluido de perfuração para a broca.
Devido às condições de trabalho em que operam, os tubos de perfuração geralmente precisam ser cuidadosamente verificados e verificados novamente quanto a desgaste. Para tanto, são avaliados com esferômetros, instrumentos que medem com precisão e rapidez o raio de uma esfera.
Classificação de tubos de perfuração
Após uma verificação do esferômetro, os tubos de perfuração são classificados em uma das três categorias:
Tubo classe N ou tubo novo.
O tubo mais forte e mais novo disponível. Geralmente em perfeitas condições (ou perto disso).
Tubo classe P ou tubo premium.
Uma redução em relação ao tubo da classe N, o tubo premium sofreu algum desgaste, mas ainda pode funcionar de maneira muito eficiente.
Tubo classe C
Tubo de classe C, dos quais existem três classes (C-1, C-2 e C-3). Dependendo de sua classificação, os tubos da classe C são tubos muito gastos ou estão chegando ao fim de sua vida útil.
Após um tubo atingir o fim de sua vida útil, ele será classificado como sucata, indicado pela aplicação de faixas vermelhas. Devido ao alto custo dos tubos de perfuração, lembre-se que eles são frequentemente reutilizados, com muitas empresas vendendo tubos novos e usados (classificados de acordo com os critérios mencionados acima), muitas vezes até o fim.
Tipos de tubo de perfuração
Agora que os princípios básicos dos tubos de perfuração foram abordados, vamos dar uma olhada nos vários tipos disponíveis.
Coluna de perfuração
A coluna de perfuração refere-se a toda a coluna de ferramentas, essencialmente ao tubo de perfuração, ao colar do eixo, às ferramentas e à própria broca. Geralmente, o tubo de perfuração usado para a coluna de perfuração é feito de aço temperado. Por razões de custo e transporte, as seções do tubo de perfuração raramente excedem a faixa de 30 a 33 pés de comprimento.
Como resultado, dadas as profundidades extremas envolvidas na perfuração (particularmente offshore), que podem atingir quase 15,000 pés, diferentes seções são geralmente conectadas com juntas de ferramentas; uma seção do tubo terá uma conexão macho, que será então emparelhada com uma conexão fêmea.
Observe que os tubos de perfuração terão espessuras diferentes, que são especificadas. Os exemplos incluem (mas não estão limitados a) tubo de perfuração de 2 ⅜ polegadas de espessura, tubo de perfuração de 5 polegadas de espessura e tubo de perfuração de 6 ⅝ polegadas.
Os tubos de perfuração usados nas partes superiores da coluna de perfuração diferem em espessura e construção dos tubos de perfuração pesados (HWDP), usados para fazer a transição entre os comandos de perfuração e os tubos de perfuração regulares e mais finos. HWDP será discutido abaixo
Tubo de perfuração pesado (HWDP)
Os tubos de perfuração pesados são, como mencionado anteriormente, muito mais fortes do que os tubos de perfuração normais, porque são projetados para lidar com as pressões e tensões adicionais decorrentes de servirem como transições entre os comandos de perfuração e os tubos de perfuração regulares e mais finos.
Geralmente, os HWDP são preferidos para transições porque são mais flexíveis do que conexões alternativas sólidas.
Observe que essa tubulação é mais espessa, variando em diâmetro de 3,5 polegadas a 6 ⅝ polegadas, pesando quase o dobro de lb/ft do tubo de perfuração normal e geralmente é classificada com resistência à tração variando de 200,000 lbs a mais 1,000,000 libras.
Curiosamente, os tubos de perfuração normalmente são equipados com um ressalto central ou almofadas de desgaste grossas que evitam que a parte externa do tubo de perfuração atinja a rocha áspera das paredes do furo. Principalmente, os desvios centrais são um acréscimo desejável aos tubos de perfuração pesados, especialmente porque, ao reduzir o desgaste, o rasgo e o atrito, podem prolongar a vida útil dos tubos de perfuração.
Com isso em mente, lembre-se de que os tubos de perfuração, embora existam em uma variedade de tamanhos, diâmetros e materiais, são divididos em dois grandes tipos: tubos de perfuração regulares e tubos de perfuração pesados (HWDP), usados como transições. Geralmente, a maioria dos tipos de tubos podem ser comprados novos ou usados e são classificados de acordo com três categorias amplas (Novo ou N; Premium ou P; e C, que tem três subdivisões).
Equipamentos de campos petrolíferos, como tubos de perfuração e OCTG, podem estar sujeitos a uma grande tensão durante a perfuração. É importante que estes itens sejam inspecionados regularmente pelos Supervisores de Serviço de Campo para garantir sua segurança e desempenho.
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