OTubo de perfuraçãoo corpo é normalmente feito de liga de aço com baixo teor de carbono. O processo de fabricação começa com um tarugo de aço redondo, que é produzido através de um processo contínuo de fundição e laminação. O tarugo é então aquecido em um grande forno rotativo antes de ser moldado em um formato tubular, passando por uma extrusora e um moinho perfurador automático. Posteriormente, a seção tubular sofre novo aquecimento e é submetida a processos de dimensionamento e endireitamento de diâmetro interno e externo.
Forjamento perturbado: a etapa crítica
Como a área soldada é o ponto mais fraco durante as operações de perfuração, o tubo sem costura requer espessamento em ambas as extremidades antes da soldagem para aumentar a espessura e aumentar a resistência destas seções vulneráveis. Este processo garante que a resistência geral da área soldada exceda a do corpo do tubo. Dependendo do diâmetro do tubo, existem três tipos de forjamento recortado: espessamento interno e externo, espessamento interno e espessamento externo. O método de espessamento interno e externo é o mais comumente utilizado.
O processo de forjamento revertido começa com aquecimento e distribuição uniforme de temperatura das extremidades do tubo. A seguir, as extremidades dos tubos são forjadas por meios hidráulicos ou pneumáticos. A superfície externa é moldada por uma matriz, enquanto a superfície interna se forma naturalmente devido ao gradiente de temperatura. Finalmente, todo o corpo do tubo passa por tratamento térmico, endireitamento e inspeção de testes não destrutivos (NDT).
O aspecto crítico dos tubos forjados recortados reside na formação da zona de transição interna. Esta área é o ponto mais fraco e sofre as tensões mais complexas durante as operações de perfuração.
Aproximadamente 70% dosTubo de perfuraçãoocorrem falhas nesta região, tornando-a crucial para a qualidade e confiabilidade geral doTubo de perfuração.
Soldagem e Processamento Final
Após o processo de forjamento reverso, as extremidades espessadas do tubo são soldadas usando soldagem por fricção, uma técnica de soldagem em estado sólido que garante uma conexão forte e confiável entre o corpo do tubo e as juntas da ferramenta. As seções soldadas do tubo passam então por usinagem para cortar roscas precisas nas juntas de ferramentas, permitindoTubo de perfuraçãoseções sejam conectadas com segurança.
Tratamentos subsequentes, como tratamento térmico, endurecimento superficial e revestimentos protetores, são aplicados para melhorar a qualidade.Tubo de perfuraçãodesempenho, durabilidade e resistência ao desgaste e à corrosão. Por fim, cada tubo é marcado de forma exclusiva com números de identificação e outras informações relevantes para garantir a rastreabilidade durante toda a sua vida útil.
Seguindo estes intrincados processos de fabricação e medidas rigorosas de controle de qualidade,Tubo de perfuraçãofabricantes como a Vigor podem produzir tubos confiáveis e de alto desempenho, capazes de suportar as condições extremas encontradas durante as operações de perfuração, contribuindo para esforços bem-sucedidos de exploração e extração de petróleo e gás.
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