O tubo de perfuração é um componente essencial de sondas de perfuração que são usadas para extrair óleo ou outros líquidos do solo. Ao contrário do processo de extração, a principal função do tubo de perfuração é facilitar o movimento de fluidos de perfuração para a broca e de volta para fora. Isso é feito para minimizar o atrito e o acúmulo de calor. O tubo de perfuração também transfere torque de perfuração para a broca, permitindo o processo de perfuração sob o poço de petróleo. Ele deve suportar várias forças, incluindo puxar, carregar, pressionar, torcer e dobrar, tornando seus requisitos de resistência bastante complexos.
Como trabalhar com tubos de perfuração
A haste de perfuração é a ferramenta usada para transferir potência em operações de perfuração. A coluna de perfuração normalmente consiste em vários componentes, como a broca, colares de perfuração, tubo de perfuração, estabilizadores, conectores especiais e Kelly. As principais funções da coluna de perfuração são: (1) controlar a broca, (2) aplicar peso na broca (WOB), (3) transmitir potência, (4) transportar fluido de perfuração e (5) executar operações especiais como extrusão de cimento e lidar com acidentes subterrâneos.
Tubo de perfuração de 2 3/8", 2 7/8" e 3 1/2" para uso comum
Nas especificações API 5DP, os OD de uso comum são tubos de perfuração de 2 3/8", 2 7/8" e 3 1/2", geralmente necessários em grandes quantidades em atividades de perfuração.
Tubo de perfuração de peso pesado
Tubo de perfuração de peso pesado, conforme definido pela API SPEC 7-1, é um tipo de tubo de perfuração que fica entre o peso do tubo de perfuração comum e dos colares de perfuração. Ele tem uma parede mais espessa em comparação ao tubo de perfuração regular, mas é menor do que os colares de perfuração. O tubo é conectado a uma junta especial de tubo de perfuração de comprimento adicionado e, no caso de tubo de perfuração de peso pesado integral, o tubo e a junta de ferramenta são combinados. Este componente é normalmente colocado entre os conjuntos de tubo de perfuração e colar de perfuração para evitar mudanças abruptas na seção transversal da coluna de perfuração e para minimizar a fadiga.
Vantagens do tubo de perfuração pesado
a. Um tubo de perfuração pesado pode substituir parte do colar de perfuração, o que pode reduzir o torque, melhorar a carga e aumentar a capacidade de perfuração durante a perfuração de poços profundos.
b. Para pegar o sub e o grampo de segurança que não são usados durante a operação de perfuração, o que é fácil de operar e pode economizar tempo de disparo.
c. Perfuração em alta velocidade sob baixo torque em poços direcionais, reduzindo a abrasão e a fratura da coluna sem pressão diferencial e aderência devido ao menor grau de aço do que o colar de perfuração, pequena área de contato com a parede do poço.
Usando um tubo de perfuração no local de forma eficaz
Em operações de perfuração extensivas, é comum conectar vários tubos de perfuração para atingir maiores profundidades. Para garantir a durabilidade e a funcionalidade desses tubos, certos fatores são cruciais. O metal usado deve possuir resistência excepcional para suportar a pressão e o torque exercidos durante a perfuração sem fraturar. Além disso, há uma preferência pela reutilização desses tubos, particularmente os mais caros. Para perfurar poços extremamente profundos, o aço temperado é empregado devido à sua resiliência superior.
Uma vez que uma broca de tubo tenha sido utilizada em uma operação de perfuração, ela é transportada para outro local para uma inspeção completa. O objetivo principal é avaliar se o aparelho permanece suficientemente robusto para aplicações futuras, antes de oferecê-lo para venda como um tubo de perfuração. Especialistas empregam uma variedade de ferramentas, incluindo esferômetros modificados e equipamentos de teste de metal ultrassônico, para identificar quaisquer fraquezas no metal. Os resultados desses testes determinam a classificação do tubo de perfuração. Tubos não utilizados recebem a designação N, enquanto P é atribuído a tubos de qualidade premium. Tubos em vários estágios de desgaste são classificados como C1, C2 ou C3. Uma vez que a pontuação de um tubo cai abaixo de C3, ele é marcado com uma faixa vermelha para indicar que agora é considerado sucata.
Além de inspecionar o tubo de perfuração, é essencial examinar o conjunto de fundo de poço (BHA) para essas operações específicas de perfuração. O BHA é um componente em forma de tubo localizado perto da broca, construído a partir de materiais metálicos mais pesados e robustos.
Como é fabricado o tubo de perfuração
Tubos de perfuração não são inicialmente criados como chapas metálicas sólidas que são enroladas em tubos. Em vez disso, eles são fabricados soldando três peças separadas. Essas peças consistem no próprio tubo, na junta de ferramenta de caixa e na junta de ferramenta de pino. O processo de fabricação começa com tubos de base feitos de aço ou alumínio. As extremidades do tubo passam por um processo chamado de recalque, onde o metal é tornado áspero para criar ligações mais fortes. O recalque pode ser feito internamente, externamente ou em seções transversais, e diferentes fabricantes utilizam vários tipos e tamanhos de recalque de tubo de aço. Finalmente, os tubos são tratados termicamente para garantir que possuam a resistência necessária.
Durante o processo de fabricação, todos os conectores essenciais de perfuração de tubos e peças de junta passam por tratamentos semelhantes. Os conectores são modificados para se tornarem extremidades roscadas de caixa ou pino fêmea ou macho. Na montagem final do tubo, os conectores nas juntas são mais suscetíveis a danos ou falhas. Isso ocorre principalmente devido à têmpera em temperatura mais baixa e à maior rigidez ou fragilidade do metal. Vale a pena notar que o aço mais forte tende a ser mais quebradiço, então as fábricas aderem meticulosamente a medições precisas para evitar quaisquer falhas durante o processo de perfuração.
Quando você precisa de um tubo de perfuração para seu trabalho de perfuração, é importante entender como ele é feito. Um fornecedor confiável segue as melhores práticas para escolher materiais fortes, criar conexões resistentes e construir juntas que podem suportar alta pressão. Isso garante os melhores resultados em suas operações de perfuração.
Como um dos produtores e fabricantes mais profissionais de tubos de perfuração e tubos de perfuração ponderados, a Vigor sempre adere à centralidade no cliente para fornecer aos clientes os serviços mais valiosos para reduzir riscos e custos para os clientes. Os tubos de perfuração e tubos de perfuração ponderados da Vigor são fabricados em estrita conformidade com os requisitos da API 5DP e API 7-1, e têm sido usados em grandes locais de campos de petróleo ao redor do mundo e ganharam elogios unânimes dos clientes. Se você estiver interessado nos produtos e tecnologias da Vigor, não hesite em nos contatar para obter os produtos, tecnologias e serviços da melhor qualidade.
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Padrão |
API 5DP, ESPECIFICAÇÃO DA API 7-1 |
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Grau API 5DP |
DZ50, E75, R780, X95, G105, S135 |
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Gama de tamanhos |
2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2", 5", 5 1/2" até 6 5/8" |
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Faixa de OD em mm |
60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm |
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Faixa de espessura |
6,5 mm a 12,7 mm ou personalizado |
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Fios de conexão |
NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH. |
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Perturbação interna |
IU, UE, IEU |
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Comprimento |
R1, R2, R3 |







