Corte de acoplamento
De acordo com as exigências do processo contratual, todo oacoplamento O tubo de material é serrado em comprimentos padrão de blanks a serem processados, garantindo a verticalidade e a qualidade da superfície externa de cada seção da face final do blank, bem como a margem de processamento axial do blank, para facilitar o processamento subsequente da rosca pela máquina de rosqueamento.
Enfiamento
Os blanks cortados pela estação de corte são transportados para a estação de rosqueamento para processamento de rosca, e os servomotores do eixo Z e da máquina-ferramenta são acionados pelas instruções do programa de processamento CNC para acionar a mesa de ferramentas para alimentação. Ao mesmo tempo, o programa CNC também aciona o fuso para girar, acionando o acoplamento para girar em alta velocidade, e o processamento da rosca é concluído por meio da alimentação da mesa de ferramentas e da rotação em alta velocidade.
Inspeção de rosca
De acordo com os pontos de inspeção de diferentes tipos de fivelas, os vários parâmetros do acoplamento acabado são medidos, incluindo principalmente altura da rosca, diâmetro da rosca, conicidade, passo, etc., e a qualidade da aparência é inspecionada para garantir que todos os itens de inspeção estejam dentro da faixa de tolerância.
Moagem de rebarbas
Após a conclusão do processamento da rosca, rebarbas serão geradas na posição inicial da rosca. Para evitar que as rebarbas sejam puxadas para dentro do acoplamento e o corpo do tubo durante o processo de parafusamento, fazendo com que a rosca grude, é necessário usar um moedor pneumático para moer as rebarbas para garantir o desempenho da conexão da rosca.
Ensaios não destrutivos
Para evitar que produtos com defeitos de qualidade passem para o próximo processo, antes da fosfatação, suas superfícies interna e externa precisam ser inspecionadas por detecção de falhas por partículas magnéticas úmidas, uma por uma, e produtos com defeitos como rachaduras e buracos precisam ser removidos de maneira oportuna e precisa.
Fosfatização de acoplamentos
Para evitar que a rosca grude durante o processo de parafusamento e garantir a resistência da conexão da rosca, a superfície da rosca precisa ser fosfatada para aumentar a resistência ao desgaste da superfície da rosca e evitar danos à rosca.
A Vigor fornecerá a você uma solução confiável. Entre em contato conosco eminfo@vigorpetroleum.com.
