Um componente primário das operações de perfuração, um tubo de perfuração é uma tubulação oca perfeita, especialmente projetada para suportar distorção, vibração e flexão durante as extrações. Tubular como esses são de paredes grossas, permitindo que eles tolerem altos tensões e pressões.
Os tubos de perfuração ajudam a circular o fluido de perfuração e transferir o torque para a broca durante o chato. Levantar o conjunto do orifício inferior é a função principal desses componentes. Uma haste de broca representa 95% da corda de broca - várias peças são frequentemente unidas em operações que exigem comprimentos mais longos. Para facilitar isso, os tubos de perfuração têm uma extremidade rosqueada de ambos os lados que podem ser usados para combinar várias hastes. Essas extremidades do thread são chamadas de juntas de ferramentas.
Juntas de ferramentas
Como o caule\/tubo do tubo, os fabricantes recebem essas juntas como tubos verdes. A partir daqui, esses itens são amostrados, inspecionados e testados para fabricar juntas de ferramentas que cumprem as especificações padrão, como a API.
Junta da ferramenta: termos importantes para saber
Chateado: Também chamado de acabamento de thread-end, a virada é a parede da junta da ferramenta em sua conexão rosqueada. Dependendo da especificação do produto ou da demanda do cliente, os tubos de broca normalmente têm uma virada interna (IU), uma virada externa (UE) ou uma virada interna-extralnal (IEU).
Iu- Aborto para virada interna, uma junta da ferramenta da IU é mais espessa ao longo das paredes internas. Essa variação compensa compensa o aço de rosca removido com uma parede externa uniforme e reta.
UE- Uma junta da ferramenta de distúrbios externos ou da UE é mais espessa do lado de fora\/ao longo do diâmetro externo da tubulação, compensando o material removido em rosqueamento com um furo reto.
Ieu- Uma junta de ferramenta com IEU ou virada interna-external aumentou a espessura ao longo das paredes internas e externas do tubo, compensando o metal removido em rosqueamento.
Outros termos de extremidade rosqueada importantes (API + Proprietários) incluem
- TPI: fios por polegada
- Reg: regular
- FH: BURO A PROBLEMA
- Se: Fluxo interno
Fabricação de tubos de broca
Os tubos de perfuração são fabricados soldando várias peças vitais juntas, incluindo
Tubo de aço central
Junta da ferramenta PIN
Junta da ferramenta de caixa
Tubos de fabricação
Os fabricantes normalmente recebem tubos verdes como a tarifa base diretamente do moinho de aço. Essas hastes de broca são então trabalhadas para criar o corpo principal do tubo de perfuração. Mas, primeiro, as extremidades do tubo são trabalhadas para aprimorar a área de seção transversal. Isso é feito através da perturbação das extremidades - a extremidade do tubo pode ser perturbada externamente (UE), chateada internamente (UI) ou interna e externamente chateada (IEU), dependendo dos requisitos do pedido.
Os fabricantes também apagam esses tubos para aumentar a força de escoamento. Essas peças também podem ser temperadas para obter altos pontos fortes. No entanto, o passo imediato após a atualização final é o aquecimento. As dimensões e especificações máximas para essas etapas são descritas nos padrões da API 5DP.
Juntas da ferramenta de fabricação
Como a base do tubo de perfuração, as juntas da ferramenta também começam como tubos verdes frescos das fábricas de aço. Como conectores, esses componentes são extintos, temperados e tratados pelo calor para aumentar sua força de escoamento. Somente após esta etapa as juntas da ferramenta cortadas na caixa (fêmea) e nos fios (masculino).
As juntas da ferramenta são normalmente mais rígidas que o tubo de perfuração. Essa qualidade aumenta a resistência à fadiga da conexão, tornando a coluna inteira mais durável. No entanto, as juntas da ferramenta usando aços de maior resistência são mais difíceis e, portanto, mais quebradiços. O uso desses materiais os torna mais propensos a rachaduras e estresse.
Tubos de soldagem e juntas de ferramentas
A etapa final na fabricação de tubos de perfuração está soldando os componentes mais cruciais. Para que os tubos de perfuração e as juntas das ferramentas sejam adequadamente fundidos, o primeiro deve ser mantido primeiro. Portanto, os fabricantes devem manter o tubo estacionário enquanto a junta da ferramenta é girada em alta velocidade.
Esse processo lhes permite consertar a junta na extremidade trabalhada da haste da broca. Isso pode ser alcançado por soldagem direta de fricção de acionamento ou soldagem de inércia rotativa. O primeiro é o método mais controlado e cria uma solda de qualidade alta resultante. De fato, os fabricantes que usam soldagem direta de atrito podem nem precisar fazer com que seus tubos de perfuração sofram um regime completo de tratamento térmico, extinção e temperamento.
Dimensionamento do tubo de perfuração
Padrões importantes como a API geralmente ditam tamanhos de tubulação de perfuração. Os fabricantes usam esses guias para desenvolver tamanhos nominais para tubos de perfuração. Entre as especificações, os requisitos de duração e diâmetro estão entre os mais cruciais.
Comprimento do tubo
A API possui três classificações distintas para tubos de comprimentos variados que podem ser usados ao fabricar tubos de perfuração. Esses intervalos são usados para categorizar as peças "únicas" em segmentos de
R1- Esses são os tipos mais curtos de tubos de perfuração, com comprimentos atingindo um máximo de 22 pés. As peças R1 têm um comprimento mínimo de 18 pés e são usadas em operações gerais, incluindo revestimento e tubulação.
R2- Esse intervalo é a categoria mais usada para processos de perfuração. O comprimento padrão para o tubo R2 é de 27 a 33 pés. A maioria das operações com poços abaixo de 15, 000 pés usa esse tipo de tubo de perfuração.
R3- Atingindo comprimentos de 45 pés, os tubos R3 são usados para aborrecer poços excedendo 15, 000 pés de profundidade. As juntas da ferramenta em cada suporte para esses tubos são menores em comparação com as peças R2. Essa configuração pode exercer mais tensão nos conectores, fazendo com que o tubo de perfuração use mais rápido. Os projetos de perfuração que exigem comprimentos enormes são principalmente extrações offshore e de águas profundas. Além disso, os tubos R3 também são usados em aplicações de revestimento.
Diâmetro do tubo de perfuração
Como componente BHA, o diâmetro do tubo de perfuração depende muito da largura do poço. Normalmente, o diâmetro externo de uma peça de broca (OD) varia de {{0}}\/8 "a 6 5\/8". No entanto, em aplicações não nominais, o OD do artigo deve ter uma proporção de 0: 6 e o diâmetro do poço. Esse design ajudará a limitar a perda de pressão e circula efetivamente o fluido de perfuração.
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