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Raspador de revestimento não{0}rotativo Vigor
O raspador de revestimento não{0}}rotativo Vigor é uma das ferramentas auxiliares indispensáveis para completação de poço, testes e operações de fundo de poço. Seu principal objetivo é remover cimento, areia, arranhões, parafina, rebarbas e outros acessórios na parede interna do revestimento de fundo de poço, proteger a limpeza da parede interna do revestimento e facilitar o funcionamento normal de todas as ferramentas de perfuração.
Descrição
China Vigor Drilling Oil Tools And Equipment Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de raspador de revestimento não{2}}rotativo vigor na China, caracterizado por preço competitivo e entrega rápida. Bem-vindo ao comprar raspador de revestimento não{4}rotativo de vigor de alta qualidade em estoque aqui de nossa fábrica.
Raspador de revestimento não{0}rotativo Vigorpode ser integrado como parte de uma coluna completa de ferramentas de limpeza de poço usada durante o processo de deslocamento antes da conclusão da operação. Ele pode ser girado e alternado sem medo de danificar a carcaça ou a ferramenta devido ao design robusto e ao fato de não conter parafusos externos que possam se soltar em condições extremas.
Raspador de revestimento não{0}rotativo Vigorconsiste em um corpo de peça única, um conjunto-de estabilizador e raspador não giratório. O mandril principal gira através do conjunto estabilizador e raspador para evitar desgaste ou danos ao revestimento durante a rotação da coluna de perfuração. O conjunto do raspador é auto{3}centralizado dentro do revestimento ou revestimento para garantir limpeza igual em todas as condições do poço. Também é áspero, flexível e tem a força necessária para remover e limpar 360 graus sem rotação.


Benefícios
- Limpe 360 graus sem rotação
- Elimina o desgaste da carcaça
- Mandril de alta resistência
- Simples de executar
- Múltiplas execuções possíveis
- Suporta operações de perfuração e fresamento
- Adequado para poços HP e pode resistir a ataques químicos ou ácidos
Características
- Mandril de peça única
- Estabilizadores não rotativos
- Luva central não rotativa
- Sem porcas ou parafusos externos
- Áreas de desvio extragrandes para eliminar a restrição de fluxo
- Conexões de tubos de perfuração padrão
Vantagens do raspador de revestimento não{0}rotativo
✔ Remoção eficaz de detritos– Raspe com eficiência cimento, lama e outros depósitos das paredes do revestimento, garantindo um poço limpo.
✔ Design não-rotativo– Opera sem rotação, reduzindo o desgaste e mantendo a integridade da carcaça.
✔ Durabilidade aprimorada– Construído com materiais-de alta qualidade para maior vida útil em condições adversas de fundo de poço.
✔ Aplicação versátil– Compatível com vários tamanhos de revestimento e adequado para vários estágios de construção de poço.
✔ Melhor desempenho do poço– Ajuda a prevenir danos à formação e garante melhor adesão do cimento para estabilidade-do poço a longo prazo.

Descrição dos produtos
|
Tamanho do invólucro |
Peso |
Principal Conexão |
Fundo Conexão |
DE da junta de ferramenta |
I.D. |
A gama de raspagem |
Deriva |
Manga de fresagem |
Manga Central |
|
6-5/8" |
24~32 |
3-1/2" SE(NC38)CAIXA |
3-1/2" SE(NC38)PIN |
4-3/4" |
1-1/2" |
5.63"~6.57" |
5.55" |
5.45" |
5.3" |
|
7" |
17~38 |
3-1/2" SE(NC38)CAIXA |
3-1/2" SE(NC38)PIN |
4-3/4" |
1-1/2" |
5.79" |
|||
|
7-5/8" |
24~47.1 |
3-1/2" SE(NC38)CAIXA |
3-1/2" SE(NC38)PIN |
4-3/4" |
1-3/4" |
6.34"~7.05" |
6.25" |
6.15" |
6" |
|
9-5/8" |
32.3~64.9 |
4-1/2" SE(NC50)CAIXA |
4-1/2" SE(NC50)PIN |
6-1/2" |
2-5/8" |
8.19"~9.05" |
8. 125" |
8.02" |
7.87" |
|
9-7/8" |
62.8~72.1 |
4-1/2" SE(NC50)B0X |
4-1/2" SE(NC50)PIN |
6-1/2" |
2-5/8" |
8.25" |
Visão geral do raspador de revestimento não{0}rotativo
Os raspadores de revestimento rotativo para campos petrolíferos podem ser usados para remover blocos de cimento, bainha de cimento, cera dura, vários cristais e depósitos de sal, rebarbas de perfuração e óxido de ferro produzidos após a corrosão do revestimento na parede interna do revestimento, para que possa ser desimpedido. Várias ferramentas de fundo de poço são colocadas no solo. Especialmente quando o espaço anular entre a ferramenta de passagem e a parede interna do invólucro é pequeno, a próxima etapa de construção deve ser realizada após raspagem suficiente. O uso de raspadores de revestimento tornou-se um processo essencial em operações de construção de campos petrolíferos e de poços de água e petróleo, cujo objetivo é melhorar a taxa de sucesso do funcionamento e operação de ferramentas (como a taxa de sucesso de configuração do packer, etc.).
Existem três tipos de raspadores de revestimento:Raspador anti-de revestimento, raspador de revestimento tipo tubo de borracha e raspador de revestimento tipo mola.O raspador anti-de revestimento é composto por um corpo principal, lâminas giratórias esquerda e direita, molas, anéis de retenção, parafusos, assentos de lâmina, etc. O raspador de revestimento com luva de borracha é composto por uma junta superior, uma lâmina, uma luva de borracha, um tubo de lavagem, uma junta inferior, uma carcaça e um anel de vedação. O raspador de revestimento de mola é composto principalmente de casco (corpo), lâmina, placa de pressão, parafuso, mola e outras peças. A caixa contém todas as peças. A extremidade superior e a extremidade inferior possuem roscas de junta de tubo de perfuração internas e externas conectadas a ferramentas como tubos de perfuração. Na seção intermediária com o maior diâmetro, há duas fileiras superiores e inferiores fresando alternadamente seis grandes ranhuras quadradas, e duas pequenas ranhuras quadradas simétricas em ambas as extremidades de cada grande ranhura quadrada são usadas para instalar lâminas, molas e placas de pressão. A carcaça possui furos de água de cima para baixo para circular a lama. Um lado da lâmina é uma superfície-em forma de arco com ranhuras em espiral e lâminas-em formato de serviço, e há cones em ambas as extremidades para fazer a lâmina passar suavemente por cada colar da carcaça. Duas saliências na extremidade do cone definem as dimensões do raspador no seu estado livre por meio de placas de pressão. Existem quatro orifícios de mola no outro lado da lâmina, e a força de reação da mola helicoidal comprimida é a fonte da força de alimentação radial durante a raspagem. A lâmina na ranhura quadrada grande da caixa deve poder mover-se livremente para cima e para baixo na ranhura após ser instalada.
Após a montagem do raspador de revestimento, o diâmetro externo da extensão livre da lâmina e da placa da faca é 2-10 mm maior que o diâmetro interno do revestimento raspado. Ao entrar no poço, a lâmina retrai o tubo de borracha ou o cano da mola para dentro e, neste momento, o diâmetro externo máximo é menor que o diâmetro interno do invólucro, para que possa descer suavemente. Após entrar no poço, sob a ação da força elástica do tubo de borracha ou mola, a lâmina e a tábua de corte descem próximo à parede interna do invólucro para cortar a parede interna do invólucro. Cada ação alternativa corta e raspa a parede interna do invólucro uma vez, de modo que o objetivo de raspar o invólucro pode ser alcançado através de movimentos alternativos muitas vezes.
Aplicação de raspador de revestimento não{0}rotativo
O raspador de revestimento funciona em um espaço de revestimento de tamanho fixo, de modo que a adesão no diâmetro interno menor que esse tamanho pode ser raspada. Este tipo de função de raspagem é como um alargador cilíndrico em processamento mecânico, que usa uma lâmina resistente para cortar o material cortado e alisar a superfície cortada. Porém, como o raspador de revestimento funciona a alguns milhares de metros de profundidade, o ambiente de trabalho é um espaço pequeno, por isso tem seu método de trabalho especial. O tamanho máximo de instalação da lâmina raspadora de revestimento que não entrou no poço é maior que o diâmetro interno do revestimento. Após entrar no poço, a lâmina deve ser pressionada e retraída pela mola. Além disso, ao raspar materiais duros, é impossível raspar todo o diâmetro interno do invólucro de uma só vez, e deve ser raspado várias vezes. O diâmetro interno do invólucro aumenta a cada raspagem e a força de alimentação radial é fornecida pela mola. O raspador de revestimento é conectado à extremidade inferior da coluna de tubos de fundo de poço, e o movimento para cima e para baixo da coluna de tubos é a alimentação axial durante o processo de raspagem. Em segundo lugar, pode-se observar pela estrutura da lâmina que a lâmina de cada lâmina em espiral possui duas arestas de corte em forma de arco, a interna e a externa. A superfície da margem, esta área maior da margem ainda tem o efeito de lixar e cortar a superfície de corte raspada durante o movimento para cima e para baixo da lâmina.
O objetivo do raspador de revestimento é remover o bloco de cimento, fluido de perfuração endurecido, cera, areia, incrustações, rebarbas, etc. do revestimento e criar condições para perfuração, teste, vedação e prolongar o tempo de produção do poço de produção.
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