Ei! Como fornecedor de tubos de transporte, sou frequentemente questionado sobre o processo de fabricação de tubos de transporte. Então, pensei em explicar isso para você nesta postagem do blog.
Seleção de matéria-prima
O primeiro passo na fabricação de tubos é escolher as matérias-primas certas. Geralmente usamos aço, e a qualidade desse aço é super importante. Ele precisa ter a resistência, tenacidade e resistência à corrosão corretas. Fornecemos aço de alta qualidade de usinas confiáveis. Essas usinas testam o aço para garantir que ele atenda a todos os padrões da indústria. O aço vem na forma de grandes chapas ou tarugos. Dependendo do tipo de tubo que estamos fabricando, escolhemos a composição de aço apropriada. Por exemplo, se o tubo for usado em um ambiente hostil e com muita umidade, escolheremos um aço que tenha melhores propriedades anticorrosivas.
Formando o tubo
Assim que tivermos o aço bruto, é hora de começar a moldá-lo em um tubo. Existem dois métodos principais para isso: sem costura e soldado.
Fabricação de tubos sem costura
Os tubos sem costura são feitos de um tarugo de aço sólido. Primeiro, o tarugo é aquecido até ficar vermelho e maleável. Em seguida, uma haste perfurante é empurrada através do centro do tarugo para criar um tubo oco. Este processo é chamado de piercing. Depois disso, o tubo é enrolado e esticado no tamanho e espessura desejados. Tubos sem costura são ótimos porque não possuem costuras de solda, o que os torna mais resistentes e confiáveis em aplicações de alta pressão. Eles são frequentemente usados na indústria de petróleo e gás para transportar fluidos por longas distâncias.
Fabricação de tubos soldados
Os tubos soldados, por outro lado, são feitos de chapas de aço planas. A folha é primeiro enrolada em forma cilíndrica. Então, as bordas são soldadas. Existem diferentes métodos de soldagem, como soldagem por resistência elétrica (ERW) e soldagem por arco submerso (SAW).
- ACRE: Em ERW, as bordas da chapa de aço enrolada são aquecidas por meio de uma corrente elétrica até que estejam quentes o suficiente para se fundirem. Este método é rápido e eficiente e é comumente usado para fazer tubos de menor diâmetro.
- SERRA: SAW é usado para tubos de maior diâmetro. Uma camada de fluxo granular é colocada sobre a área de solda. Um arco elétrico é então criado entre o eletrodo e o aço, derretendo as bordas e o fluxo. O fluxo ajuda a proteger a solda da oxidação e impurezas, resultando em uma solda de alta qualidade.
Tratamento térmico
Depois que o tubo é formado, ele geralmente passa por tratamento térmico. Este processo ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do tubo, como a sua resistência e ductilidade. Existem diferentes tipos de tratamento térmico, como recozimento, normalização e têmpera e revenido.
- Recozimento: O tubo é aquecido a uma temperatura específica e depois resfriado lentamente. Isto alivia as tensões internas no tubo e o torna mais dúctil.
- Normalizando: Semelhante ao recozimento, mas o processo de resfriamento é mais rápido. A normalização ajuda a refinar a estrutura dos grãos do aço, melhorando sua resistência e tenacidade.
- Têmpera e Revenimento: O tubo é aquecido e depois resfriado rapidamente (extinguido) em um líquido como água ou óleo. Depois disso, é reaquecido a uma temperatura mais baixa (temperado). Este processo confere ao tubo alta resistência e boa tenacidade.
Dimensionamento e endireitamento
Feito o tratamento térmico, o tubo precisa ser dimensionado e endireitado. O dimensionamento é feito para garantir que o tubo tenha o diâmetro e a espessura de parede corretos. Usamos máquinas de dimensionamento especiais para conseguir isso. O endireitamento também é crucial porque um tubo reto é mais fácil de instalar e garante um melhor fluxo de fluidos. Existem diferentes métodos de endireitamento, como endireitamento com rolo e endireitamento por prensa.
Tratamento de superfície
A superfície do tubo de linha precisa ser tratada para protegê-la da corrosão. Um método comum é o revestimento. Podemos aplicar diversos tipos de revestimentos, como epóxi, polietileno ou zinco.
- Revestimento Epóxi: Os revestimentos epóxi fornecem excelente proteção contra corrosão. Eles são aplicados nas superfícies interna e externa do tubo por meio de um processo de pulverização ou imersão.
- Revestimento de polietileno: Os revestimentos de polietileno são duráveis e oferecem boa resistência à abrasão. Eles são frequentemente usados em tubulações que serão enterradas no subsolo.
- Revestimento de Zinco: O revestimento de zinco, também conhecido como galvanização, é uma forma econômica de proteger o tubo da ferrugem. O tubo é mergulhado em um banho de zinco fundido, que forma uma camada protetora na superfície.
Controle de qualidade
Durante todo o processo de fabricação, o controle de qualidade é uma prioridade máxima. Temos uma equipe de inspetores que utilizam vários métodos de teste para garantir que os tubos atendam a todos os padrões exigidos.
- Inspeção Visual: Os inspetores procuram defeitos visíveis na superfície do tubo, como rachaduras, arranhões ou soldas irregulares.
- Ensaios Não Destrutivos (END): Isso inclui métodos como testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas e testes radiográficos. Esses testes podem detectar defeitos internos no tubo sem danificá-lo.
- Teste Hidrostático: O tubo é cheio de água e pressurizado a um nível específico para verificar se há vazamentos e garantir sua capacidade de suporte de pressão.
Acabamento e Embalagem
Depois que os tubos passam por todos os testes de controle de qualidade, eles estão prontos para acabamento e embalagem. Cortamos os tubos nos comprimentos desejados e adicionamos marcações na superfície, como tamanho do tubo, classe e data de fabricação. Em seguida, os tubos são agrupados e envoltos em materiais de proteção para evitar danos durante o transporte.
Conclusão
Então, esse é todo o processo de fabricação de tubos de linha em poucas palavras. Desde a seleção das matérias-primas certas até à embalagem final, cada passo é crucial para garantir a qualidade e o desempenho dos tubos. Se você está no mercado de tubos de linha de alta qualidade, sabe que temos tudo o que você precisa. Temos uma ampla gama deTubo de linhaopções para atender às suas necessidades específicas. E se você também estiver interessado emTubulaçãoouAcoplamento com folga especial, podemos ajudar com isso também.
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Referências
- Código ASME para caldeiras e vasos de pressão
- Padrões API (American Petroleum Institute)
- Padrões ASTM (Sociedade Americana de Testes e Materiais)
